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耐酸磚現(xiàn)場(chǎng)施工步驟 ： 1、襯砌前須認(rèn)真將基層上的油污、灰塵等附著物清理干凈。對(duì)混凝土基層上高出表面處要預(yù)先鏟平，剔除不密實(shí)的蜂窩麻面混凝土后，以乙烯基膠泥修補(bǔ)并養(yǎng)護(hù)。2、基層混凝土較平整時(shí)，不宜再做底灰找平層，以免形成不良隔離層而導(dǎo)致塊材整片剝落。3、修補(bǔ)墻面和地坪漏洞，再進(jìn)行打磨光滑。把管道塞進(jìn)池子里面1米長(zhǎng)，然后用標(biāo)磚230*113*65的磚兩邊砌筑，離管道20-30公分，高出管道20公分，然后再用高標(biāo)號(hào)水泥用環(huán)氧液攪拌均勻澆筑，待其凝固后做乙烯基隔離層。4、玻璃鋼為三布五油進(jìn)行施工，使墻面與地坪有防腐效果。5、耐酸磚的鋪貼。

竣工驗(yàn)收施工完畢后，應(yīng)配合有關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，應(yīng)辦理交工手續(xù)，并填寫竣工驗(yàn)收證明書。

耐酸磚鋪貼完成后的注意事項(xiàng)1、襯砌時(shí)，未固化的板材嚴(yán)禁移動(dòng)、震動(dòng)和受壓。 2、使用中嚴(yán)禁背部敲擊，以防耐酸磚脫落。

耐酸磚施工質(zhì)量要求：1、所砌板材不應(yīng)有空鼓現(xiàn)象。2、襯砌板材必須用錯(cuò)縫擠漿法，不得出現(xiàn)通縫。3、為保證質(zhì)量，粘接厚度應(yīng)在4mm左右。4、粘接材料需符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)規(guī)定。

襯砌耐酸磚施工要求及施工工藝：1、施工準(zhǔn)備——磚板預(yù)排——鋪砌耐酸磚——鋪砌質(zhì)量檢查——缺陷修補(bǔ)——檢查合格——養(yǎng)護(hù)固化——酸化處理2、耐酸磚的施工，可采用錯(cuò)縫擠漿法和干砌法進(jìn)行施工。3、施工應(yīng)砌平整，相鄰襯板間不應(yīng)有迎著物料運(yùn)動(dòng)方向的凸臺(tái)。4、當(dāng)襯砌設(shè)備轉(zhuǎn)角邊緣處板材尺寸不夠時(shí)，應(yīng)按實(shí)際尺寸現(xiàn)場(chǎng)加工板材。

耐酸磚的選用符合國(guó)標(biāo)GB8488-2008標(biāo)準(zhǔn)選用的耐酸磚不應(yīng)有裂縫、缺損現(xiàn)象，尺寸偏差±（2-3㎜）表面不能有油污、水漬，不得有裂紋，剝落等損壞現(xiàn)象。

施工前準(zhǔn)備及安全技術(shù)要求： 1、施工本項(xiàng)目的項(xiàng)目經(jīng)理、現(xiàn)場(chǎng)工程師、施工隊(duì)長(zhǎng)、質(zhì)檢員及施工人員必須詳細(xì)了解工程情況，了解工藝及工程進(jìn)度。 2、對(duì)所有參加本項(xiàng)目的施工人員進(jìn)行專題質(zhì)量意識(shí)教育。  3、在施工中，施工人員必須佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品，高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶。  4、在除銹過(guò)程中，應(yīng)戴上防護(hù)口罩。  5、施工現(xiàn)場(chǎng)的材料儲(chǔ)存堆放應(yīng)整齊有序、并采取防雨、防潮、防火等措施，保持施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔衛(wèi)生。  6、用電設(shè)備注意用電安全專人負(fù)責(zé)。

施工前對(duì)基層的處理及要求1、襯砌前須認(rèn)真將基層上的油污、灰塵等附著物清理干凈。對(duì)混凝土基層上高出表面處要預(yù)先鏟平，剔除不密實(shí)的蜂窩麻面混凝土后，以水泥砂漿修補(bǔ)并養(yǎng)護(hù)。2、基層混凝土較平整時(shí)，不宜再做底灰找平層，以免形成不良隔離層而導(dǎo)致塊材整片剝落。3、基體表面應(yīng)為毛面，不應(yīng)有起皮、裂縫等現(xiàn)象。應(yīng)符合土建施工質(zhì)量要求，基層的坡度和強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

施 工 注 意 事 項(xiàng)1， FRP內(nèi)襯施工，玻璃纖維重疊部份應(yīng)于3-125px間。2，下雨天或陰天，當(dāng)相對(duì)濕度大于90%時(shí)，避免施工以防樹脂硬化不良。3.，必須使用經(jīng)許可之硬化劑，其添加量應(yīng)于1.0-2.5%間，絕不可低于1%。4.，面涂配方宜用短膠化配方，建議MEKPO量用2%以上。5，底漆較化時(shí)間應(yīng)控制在15分鐘以內(nèi)。6，做后硬化處理時(shí)，避免急加溫或急降溫，以防FRP與底材因熱脹冷縮不均而脫層7，乙烯基酯樹脂為一潛在反應(yīng)性樹脂，有一定的保存期限，貯存場(chǎng)所務(wù)必陰涼、通風(fēng)，不可置于高溫、陽(yáng)光曝曬場(chǎng)所，并遠(yuǎn)離火源。 8.，通風(fēng)設(shè)施：施工場(chǎng)所必須有充足的通風(fēng)設(shè)備，使作業(yè)場(chǎng)所苯乙烯含量低于50ppm（OSHA標(biāo)準(zhǔn)）氧氣濃度大于19%。若作業(yè)場(chǎng)所苯乙烯含量于50-100ppm間時(shí)，作業(yè)人員須每15分至室外呼吸新鮮空氣，以防中毒，若超過(guò)100-200ppm則需配戴活性碳面罩（防毒面罩）。9.，苯乙烯比重大于空氣，且其氣爆點(diǎn)為1.1%-6.1%，閃點(diǎn)為30℃，故嚴(yán)格禁止作業(yè)場(chǎng)所有任何火花、吸煙情事。尤其避免槽底之火花。10，作業(yè)場(chǎng)所必須有明顯“禁止煙火”等警告標(biāo)語(yǔ)，作業(yè)場(chǎng)所嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)出。11.，硬化劑MEKPO為一高爆性化學(xué)品，絕不可置于日光直曬或高溫場(chǎng)所；宜貯存于陰涼通風(fēng)處，貯存場(chǎng)所亦須標(biāo)示“嚴(yán)禁煙火”、“高爆性物質(zhì)”。若同時(shí)使用促進(jìn)劑時(shí)，促進(jìn)劑務(wù)需與MEKPO分開貯放，因兩者相混會(huì)引起爆炸。12.，施工積層人員必須配置足夠的防護(hù)器材，手套、口罩、護(hù)目鏡及衣物，若不慎接解眼睛，必先以清水沖洗15分鐘以上再就醫(yī)。

玻璃纖維耐蝕層施工：Primer和灰泥經(jīng)觸摸需硬化後，方可進(jìn)行玻璃纖維積層。并以Roller統(tǒng)一脫泡方向避免氣泡或皺紋產(chǎn)生，以達(dá)完全密貼。1）作業(yè)時(shí)先涂布已添硬化劑、促進(jìn)劑之樹脂，再將已預(yù)裁所需尺寸之C．SMAT鋪貼壁面抹平，即以羊毛滾輪沾樹脂將纖維均勻含浸，隨即以脫泡滾輪滾脫空氣。2）．纖維重疊：每一層C．SMat之鋪設(shè)於接合處應(yīng)有50-70mm之重疊，并且避免每一層接合在同一處。3）。檢視FRP內(nèi)襯層平均厚度、氣泡修補(bǔ)及毛邊整理。檢視準(zhǔn)則如下表耐蝕層1．氣泡：在750px見(jiàn)方內(nèi)，3mm大小者不得超過(guò)3個(gè)。2．不可有龜裂、含浸不良、樹脂垂流、白化、含雜物。

1）．檢查混凝土或水泥表面之強(qiáng)度，并以水份計(jì)測(cè)量素地含水量（8%以下）。2）．以電動(dòng)磨光機(jī)磨除水泥表面之松脫砂粒、清除污垢等。3）．裂縫補(bǔ)強(qiáng)：開立V型槽，寬30 mm、深15mm以樹脂配合底漆補(bǔ)強(qiáng)填平。4）．小裂紋補(bǔ)強(qiáng)：以玻璃纖維配合樹脂貼合70-130mm寬幅補(bǔ)強(qiáng)之。

積層結(jié)構(gòu)：三布五涂施工步法工程材料結(jié)構(gòu)作業(yè)方式備注1）．底涂乙烯基樹脂滾（刷）涂昭和乙烯基8022）．灰泥樹脂+耐蝕粉鏝刀找平3）．FRP積層不飽和樹脂/乙烯基短切氈滾涂根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)介質(zhì)，選擇樹脂4）．FRP積層不飽和樹脂/乙烯基短切氈滾涂根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)介質(zhì)，選擇樹脂5）．FRP積層不飽和樹脂/乙烯基無(wú)（有）機(jī)表面氈滾涂根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)介質(zhì)，選擇樹脂鐵滾脫泡壓實(shí)6）．面涂乙烯基樹脂滾涂客戶沒(méi)有要求一般為面層為樹脂本色，若表面層有顏色要求，需客戶提供樣板或色卡